End-to-End-Workflow für AM-Teile
Aufgrund der Freiheitsgrade des AM-Fertigungsprozesses werden beim Design der Bauteile oft bionische Ansätze verwendet, die zeitaufwändig sind. Mit Synera lassen sich End-to-End-Prozesse für AM-Bauteile einfach einrichten. Das erzeugte Ergebnis kann direkt an den 3D-Drucker gesendet werden.
40% Zeitersparnis des gesamten Entwicklungsprozesses
41% Gewichtseinsparung gegenüber dem Vorgängerbauteil
13% höhere Qualität des hergestellten Teils
40% Zeitersparnis des gesamten Entwicklungsprozesses
41% Gewichtseinsparung gegenüber dem Vorgängerbauteil
13% höhere Qualität des hergestellten Teils
"Die Einführung von Synera war für Entwicklungsingenieure wie mich ein echter Wendepunkt. Das Erstellen von End-to-End-AM-Prozessen und das Senden des Ergebnisses direkt an den 3D-Drucker hat die Bauteilentwicklung stark vereinfacht. Die daraus resultierenden Vorteile in Bezug auf Zeitersparnis, Gewichtsreduzierung und Teilequalität sind unglaublich."
EDAG-Gruppe
EDAG ist der weltweit größte unabhängige Engineering-Anbieter für automobile Lösungen in den Bereichen Vehicle Engineering, Electric Electronics und Production Solutions. Ihre vielfältigen Expertenteams gestalten die Zukunft der Mobilität und bieten umfassende Ingenieurdienstleistungen vom Konzept über die Produktentwicklung bis hin zu schlüsselfertigen Produktionssystemen. Als Technologieführer treibt EDAG Innovationen in den Bereichen Leichtbau, Elektromobilität, Digitalisierung und Sicherheit voran.