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RLEs Sprung zur effizienten Produktentwicklung mit Synera

RLE International nutzt die automatisierten FEA-Workflows von Synera, um CAD-Konstrukteure in die Lage zu versetzen, Simulationen und Designstudien unabhängig durchzuführen und so die Produktentwicklung zu beschleunigen und die Gesamteffizienz zu verbessern.

650% ROI innerhalb der ersten 12 Monate

Die Auslastung des CAD-Teams stieg um 30 %.

Verkürzung der Projektlaufzeit um 20%

Challenge

Die heutige Konstruktionslandschaft ist durch steigende Produktanforderungen gekennzeichnet, wodurch die Entwicklungen immer komplexer werden. RLE International stand vor der dringenden Herausforderung, dass die Abteilungen für computergestütztes Engineering (CAE) mit einer Flut von Simulationsanfragen von CAD-Teams überschwemmt wurden. Dieser Engpass bestand nicht nur in der Bewältigung einer großen Anzahl von Anfragen, sondern auch in dem komplizierten Prozess der Rückmeldung von Simulationsergebnissen. Angesichts der komplexen Abhängigkeiten moderner Produktdesigns waren die Feedback-Schleifen langsam, was das Tempo der Produktentwicklung erheblich verlangsamte.

Dieser langsame Feedback-Mechanismus wurde durch begrenzte Ressourcen noch verstärkt. Anstatt die optimale Lösung zu finden, die alle Design- und Leistungskriterien erfüllt, begnügte sich das Team oft mit Lösungen, die lediglich funktionierten. Dieser Kompromiss in Bezug auf Qualität und Innovation war in erster Linie auf die überlasteten CAE-Abteilungen zurückzuführen, die mit mehreren Projekten gleichzeitig jonglieren mussten, was wenig Raum für iterative Optimierung ließ. Die Situation war unhaltbar, denn das Streben nach Spitzenleistungen wurde von der dringenden Notwendigkeit überschattet, innerhalb enger Fristen zu liefern. RLE International erkannte die Notwendigkeit eines transformativen Ansatzes, der die CAE-Fähigkeiten demokratisieren und schnellere, effizientere und optimale Produktentwicklungszyklen ermöglichen würde.

Da der Mitarbeiter in seiner gewohnten CAD-Werkzeugumgebung arbeiten konnte, wurde der mit Synera vollautomatisierte CAE-Ansatz sofort angenommen und unsere CAE-Abteilung nachhaltig entlastet. Die zusätzlichen Vorteile wie erhöhte Effizienz, verkürzte Entwicklungszyklen und bessere Produkte sprechen für sich.

Tilman Steininger

Teamleitung Connected Engineering

RLE INTERNATIONAL

Gold
Silber

Die RLE INTERNATIONAL Gruppe ist einer der weltweit führenden Entwicklungs-, Technologie- und Beratungsdienstleister für die internationale Mobilitäts- und Dienstleistungsbranche. Auf der Basis langjähriger Entwicklungs- und Methodenkompetenz verfügt RLE über 30 Jahre Erfahrung in der Erarbeitung innovativer und effektiver Lösungen für unsere internationalen Kunden. Über 2.000 Mitarbeiter weltweit halten den technologischen Fortschritt ständig auf dem Laufenden.

Lösung

Als Antwort auf diese Herausforderung nutzte RLE International die innovative Lösung von Synera, um seinen Entwicklungsprozess zu optimieren. Die Lösung nutzte die Fähigkeiten der CAD-Konstrukteure, die in der Regel wenig bis gar keine CAE-Kenntnisse hatten, indem sie parametrisierte und aktualisierungsstabile CAD-Modelle in ihren vertrauten CAD-Tools erstellten. Diese Modelle wurden dann nahtlos in Synera integriert, wo die Konstrukteure Parameterräume definieren konnten, was den Beginn eines transformativen Workflows markierte.

Sobald das CAD-Modell in Synera geladen war, wurde es von der Plattform ferngesteuert. Ausgewählte Parametersätze wurden automatisch in die native CAD-Datei übertragen und im CAD-System aktualisiert. Dieser Prozess erleichterte den automatischen Re-Import der CAD-Geometrie zurück in Synera und bildete die Grundlage für die nächste kritische Phase: die automatische Erstellung von Finite-Elemente-Analyse-Modellen (FEA) und die Simulation nach vordefinierten Qualitätsrichtlinien.

Der wirklich bahnbrechende Aspekt dieser Lösung war die automatische Auswertung von Simulationen und die Einbindung eines Mehrzieloptimierers. Dieses Werkzeug durchlief den gesamten Prozess und verfeinerte jeden Schritt, bis ein optimaler Zustand erreicht war, der alle Anforderungen erfüllte. Auf diese Weise konnten die CAD-Konstrukteure zahlreiche Iterationen in einem Bruchteil der bisher benötigten Zeit durchführen und so auch ohne direkte CAE-Kenntnisse hervorragende Ergebnisse erzielen. Dies bedeutete nicht nur eine erhebliche Entlastung der CAE-Abteilung, da sich deren Beteiligung auf die abschließenden Kontrollsimulationen beschränkte, sondern stellte auch einen wesentlichen Schritt in Richtung Demokratisierung der CAE-Fähigkeiten innerhalb von RLE International dar.

Mehr über diesen Arbeitsablauf

Vorteile

Nahtlose Integration mit Engineering-Tools verschiedener Hersteller

Wissensspeicherung durch Digitalisierung der Technik

Sparen Sie Entwicklungszeit und -kosten durch Automatisierung

Verkürzung der Time-to-Market

Hochwertige Produkte

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